Zamak

Zamak

Zamak, aleación de cinc, aluminio, magnesio y  cobre

El zamak es una aleación de cinc, aluminio, magnesio y a veces cobre. Su nombre se constituyó con las iniciales de estos 4 componentes. Su punto de fusión es de aproximadamente 400°.

Es una aleación resistente y fácil de trabajar. Inoxidable, es ideal para el moldeo a presión ya que tiene una muy buena fluidez y permite realizar piezas en series muy grandes.

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Presentación
Características
Aplicaciones
Modo de aplicación
Observaciones

Se utiliza en la automoción, la pequeña construcción mecánica, los juguetes, el mobiliario, la marroquinería, la bisutería y la moda (hebillas para zapatos, cinturones y cintos).

Para las pequeñas y medianas producciones, el Grupo METACONCEPT ha desarrollado una aleación específica utilizada por centrifugación con una línea de fundición baja fusión. Su escaso valor y su facilidad de aplicación permiten reducir mucho los costes de fabricación. A continuación se muestran sus principales características:

Código

Denominación
Dimensiones

Composición

Solidus /
Liquidus

Temp. aconsejada en el crisol

Peso

Embalaje

Observaciones

CX100000

Barra Zamak
400 x 100 x
10 mm

Zn92 – Al4 –
Cu3 – Mg 0,5

380°C- 405°C

425°C

3 kg

Unidad

Metales de 1.a fusión, excelente
estado de superficie después de
la fundición

Las dimensiones y los pesos son siempre indicativos y pueden variar según la producción.
Se recomienda utilizar un tipo de silicona adaptado a la forma de la pieza a realizar.
zamak_1

Si ha definido el tipo de aplicación, consúltenos. Nuestro personal técnico estará encantado de ayudarle en la elección de los equipamientos y materiales por utilizar.

  • Bisutería
  • Figurillas
  • Modelismo
  • Miniaturas
  • Decoración mobiliario
  • Accesorios de moda
  • Marroquinería
  • Tratamiento de superficie (doradura, plateadura…)
  • Mecánica, electricidad: esencialmente para las piezas de mantenimiento

La ficha de datos de seguridad de los productos anteriores está disponible previa solicitud al Grupo METACONCEPT.

Fusión en crisoles o cubas.

Se aconseja dejar el crisol vaciarse un tercio de su volumen total antes de recargarlo de aleación nueva o con las «mazarotas».
Nivele, deje al baño recuperar su temperatura inicial, a continuación cree un vórtice para homogeneizar bien la aleación.

Precauciones de empleo

Para evitar las quemaduras que podría ocasionar el metal fundido, se recomienda llevar delantal, zapatos, guantes, casco y gafas de protección.
No fume en el puesto de trabajo.
El puesto de trabajo debe estar bien ventilado.
Lávese las manos cuando abandone el puesto de trabajo.

Utilice siempre un fundente adecuado al empleo. Consulte nuestro servicio técnico para determinar el producto que mejor se adapte a su aplicación.

Toda la información contenida en este documento es indicativa y no es responsabilidad del Grupo METACONCEPT.

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